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    2020-03-10







    永康市喬一機械有限公司專業生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

    永康喬一與您分享


    壓鑄模表面強化處理

    不改變表面化學成分強化

    激光強化處理:激光作為熱源對材料表面進行強化,有相變硬化、表面溶化、表面涂覆等。其特征是供給材料表面功率密度至少103VC/em2。利用高功率、高密度激光束對金屬進行表面處理的方法稱為激光面熱處理。其分為激光相變硬化、激光表面合金化等表面改性,產生其他表面加熱淬火強化達不到的表面成分、組織及性能的改變。表面熱、擴、滲技術:這種技術主要是在熱處理的基礎上采用滲入碳,滲入氮,滲入硼,滲入碳氮,滲入硫碳氮等,下面著重介紹幾種常見的工藝。

    激光熔覆技術模具表面覆蓋一層薄的具有一定性能的熔覆材料,以改善表面性能。H13鋼常規處理后硬度44HRC,經激光淬火,表面硬度可達772HV(相當于62HRC),淬硬層深度0.63ram。由于得到以超細化高密度位錯性馬氏體為主的組織,以及激光加熱后自回火過程中析出彌散碳化物,使得淬層硬度、抗回火穩定性、耐磨性及抗蝕性均顯著提高。激光熔覆技術以其加工精度高,熱變形小,后加工量小等特點具有很大的潛在應用價值。3、預熱模具,可以使模具滑動部分的間隙得到膨脹調整,防止金屬液鉆入滑動部分,卡死模具。

    電火花表面強化:電火花表面強化是利用電極與工件間在氣體中產生的火花放電作用,把作為電極的導電材料熔滲進工件表層,形成合金化表面強化層,常用的電極材料有TiC、WC、ZrC和硬質合金等,因電極材料的沉積發生有規律的、較

    小的長大,改善工件的表面物理及化學性能。如硬質合金做電極強化工件,表面硬度可達1,100~1,400HV,強化層與基體結合牢固嗍。



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    永康喬一與您分享:壓鑄模的調整內容

    壓鑄模制造完成以后,要經過試模調整,選擇正確的壓鑄條件,才能達到穩定的壓鑄出合格的鑄件。

    試模前,試模人員應做到對壓鑄用合金原材料進行檢查,了解合金材料的特點和壓鑄特性;還應了解模具結構、壓鑄機的性能、壓鑄條件及操作方法。

    永康喬一與您分享:

    隨著我國產業化進程的不斷發展 ,壓鑄業也來到了新的發展時期 ,依靠高科技含量的新工藝技術 ,模具壓鑄工藝有了新的發展可能 ,但與此同時也對模具本身提出了更高、更苛刻的要求 ,力學能力更強、使用壽命更長、壓鑄效率更高、壓鑄精度更準確等等 ,這樣就需要對壓鑄模具表面有更凈確的處理。目前 ,常用的壓鑄模具表面處理新工藝有 :傳統改進技術、更改表面性質技術、上鍍技術。為了確保能為客戶提供優質放心的產品,公司嚴抓質量關,重視每一件產品的檢驗與檢測,堅決杜絕任何不良產品的出產外流。


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